Bag-on-valve (V) é uma embalagem que combina os benefícios do aerossol e da embalagem tradicional. Consiste em um saco plástico dentro de um. O produto é enchido no saco enquanto flagelante ou ar comprimido são preenchidos no saco ao redor da lata. Este produto exclusivo oferece inúmeras vantagens, como prateleira estendida do produto, proteção superior do produto e embalagens mais ecológicas. Nesta postagem do blog, exploraremos o processo de enchimento na válvula, suas principais etapas.

1: Pré-Área de Preenchimento

iniciar o processo BOV é garantir um ambiente limpo e limpo. O envase deve ser isento e ter ventilação adequada para manter a qualidade e segurança do produto. Além disso, os equipamentos e materiais necessários, latas de BOV, válvulas e acessórios, devem estar organizados e prontos para uso.

Etapa 2: aparar o saco

saco, que serve como recipiente do produto primário, para ser preparado. A bolsa geralmente é feita de um material flexível que pode suportar a pressão exercida pelo propelente dentro da lata. a bolsa deve ser meticulosamente inspecionada quanto a quaisquer defeitos ou vazamentos. Uma vez confirmado, a bolsa é anexada ao conjunto da válvula.

Etapa 3: Preenchendo o Produto

O processo de envase do produto começa com a introdução do produto desejado no. Isso pode ser feito por meio de vários métodos, como envase manual ou uso de máquinas de envase automáticas ou automáticas. O produto é cuidadosamente despejado no saco usando um volume de enchimento pré-determinado. É crucial garantir volumes de enchimento precisos para manter a consistência em todos os recipientes de BOV.

Etapa 4: crimpagem da válvula

Depois que o saco é preenchido com o produto, a válvula é cravada na lata. A válvula serve como mecanismo de distribuição do produto quando o atuador é pressionado. Esta etapa requer precisão e atenção aos detalhes para garantir uma vedação sem vazamentos. O processo de crimpagem pode ser feito por meio de equipamento especializado que aplica pressão controlada para conseguir um encaixe perfeito entre a válvula e a lata.

Etapa 5: pressurizando a lata

Assim que a válvula estiver segura, a lata é pressurizada com o propelente ou ar comprimido. o propelente fornece a força necessária para dispensar o produto da bolsa. a pressão é cuidadosamente regulada para garantir desempenho e consistência ideais ao longo da vida do produto. A pressurização adequada é crucial para manter o equilíbrio certo entre a distribuição do produto e a manutenção da sua integridade.

Etapa 6: Controle de Qualidade Final

Após a conclusão dos processos de enchimento e pressurização, o BOV passa por minuciosas inspeções de controle de qualidade. Inspeções visuais, testes de vazamento e outros tipos de qualidade são realizados para garantir que cada contêiner atenda aos padrões exigidos. Depois de aprovados, os contêineres de BOV são embalados e preparados para distribuição.

O processo de envase bag-on-val oferece inúmeros benefícios para uma ampla gama de produtos, incluindo produtos farmacêuticos, cosméticos, alimentos e produtos domésticos. Proporciona uma barreira superior à umidade do oxigênio, prolongando a vida útil do produto e reduzindo a necessidade de conservantes. Além disso, a embalagem do BOV é ecologicamente correta, pois elimina a necessidade de gases geradores que prejudicam a camada de ozônio.

Concluindo, bag-on-valve é um processo sofisticado que combina precisão, tecnologia e conceitos de embalagem inovadores. oferece imensas vantagens em termos de proteção do produto, extensão da vida útil e. À medida que esta tecnologia continua a evoluir, podemos esperar ver ainda mais aplicações e avanços no campo das embalagens BOV.